PP 다이어프램 압력 게이지에는 일반적으로 어떤 유형의 밀봉 유체가 선택됩니까?

A의 핵심 기능 PP 다이어프램 압력 게이지 특히 석유화학 및 화학 산업과 같은 부식성 환경에서 사용되는 방법은 다이어프램을 사용하여 압력 측정 기기(일반적으로 부르동관)에서 공정 매체를 분리하는 것입니다. 이러한 압력 전달 및 격리를 달성하기 위한 주요 매체는 밀봉 유체(격리 유체라고도 함)와 충진 유체입니다. 밀봉 유체의 선택은 기기의 측정 정확도, 응답 속도, 작동 온도 범위 및 안전성을 직접적으로 결정합니다.

PP 다이어프램 압력 게이지용 일반적인 씰링 유체 유형

PP 다이어프램 압력 게이지 시스템에서 밀봉 유체는 탁월한 압력 전달 성능, 우수한 온도 안정성, 기기 내부 구성 요소 및 외부 프로세스 매체와의 호환성을 보유해야 합니다. 일반적인 전문 밀봉 유체 유형은 다음과 같습니다.

1. 글리세린과 물-글리세린 혼합물

특성 및 용도: 글리세린은 가장 기본적이고 널리 사용되는 충진액 중 하나입니다. 가격이 저렴하고 온도 특성이 뛰어납니다. 순수 글리세린에 적용 가능한 온도 범위는 일반적으로 -20°C ~ 80°C입니다.

호환성: 일반 수성 또는 중성 매체에 적합합니다.

제한 사항: 글리세린은 증기압이 높아 측정 오류가 발생할 수 있으므로 진공 응용 분야에 적합하지 않습니다. 또한 글리세린은 산화성 또는 부식성이 높은 환경에서 안정성이 낮고 PP 하우징 및 Viton 다이어프램과 같은 재료와의 호환성이 제한적입니다. PP 다이어프램 게이지의 경우 글리세린은 부식성이 덜한 조건에서만 사용해야 합니다.

2. 실리콘 오일

특성 및 용도: 실리콘 오일은 PP 다이어프램 압력 게이지에서 가장 일반적으로 사용되며 가장 적합한 밀봉 유체입니다. 모델과 점도에 따라 실리콘 오일은 매우 넓은 온도 범위를 포괄할 수 있습니다.

저온 실리콘: 어는점이 매우 낮기 때문에 냉장 또는 극지 환경과 같은 극저온 조건에 적합합니다.

표준 실리콘: 가장 일반적인 온도 및 압력 조건에서 사용하기에 적합합니다.

고온 실리콘: 200°C 또는 심지어 300°C를 초과하는 가혹한 고온 환경에 적합하며 고온에서 안정적인 점도와 부피를 보장합니다.

장점: 뛰어난 온도 안정성과 낮은 증기압으로 인해 고진공 및 절대압 측정에 적합합니다. 또한 PP, 대부분의 PTFE 및 Viton 다이어프램 재료와도 우수한 호환성을 제공합니다.

유형 차별화: 고객은 실리콘 오일을 선택할 때 응답 시간 향상을 위해 저점도 실리콘 오일을 선택할지, 공정 온도에 대처하기 위해 고온 유형을 선택할지 명확하게 결정해야 합니다.

3. 불소화유(할로카본)

특성 및 용도: 불소화 오일(예: Halocarbon 및 Krytox)은 고성능 충전 유체입니다.

장점: 가장 큰 장점은 극도로 높은 화학적 불활성과 산소 호환성입니다. 따라서 산소, 염소, 불소 등 산화성이 높은 매체를 측정할 때 안전을 보장하기 위해 선호되는 선택입니다.

응용 분야: 석유화학 산업의 염소-알칼리 공정과 반응성이 높은 화학물질이 관련된 공정에 특히 적합합니다. 실리콘 오일보다 가격이 비싸지만 가장 높은 안전 표준을 요구하는 응용 분야에서는 대체할 수 없습니다.

PP 다이어프램 압력 게이지용 밀봉 유체 선택의 주요 원칙

PP 다이어프램 압력 게이지용 밀봉 유체를 선택하는 것은 단일 요소가 아니라 다면적인 절충의 결과입니다.

1. 프로세스 미디어 호환성

이는 충진액을 선택할 때 가장 먼저 고려해야 할 사항입니다. 다이어프램이 공정 매체를 물리적으로 격리하지만, 다이어프램이 파열될 경우 충전 유체가 공정 매체(예: 폭발, 연소 또는 독성 가스 생성)와 격렬하게 반응할지 여부를 고려하는 것이 여전히 중요합니다. 예를 들어, 산소 응용 분야에서는 실리콘 오일이나 글리세린이 순수한 산소와 접촉할 때 발화할 수 있으므로 불소화 오일이 필수적입니다.

2. 작동 온도 범위

밀봉 유체는 액체 상태로 유지되어야 하며 전체 공정 온도 범위에 걸쳐 안정적인 부피를 유지해야 합니다.

끓는점: 밀봉 유체의 끓는점은 최대 작동 온도보다 높아야 합니다. 끓이면 측정된 압력이 왜곡되고 기기가 손상될 수 있습니다.

어는점: 밀봉 유체의 어는점은 최소 주변 온도보다 낮아야 합니다. 얼면 압력 전달이 손실되고 기기가 고장납니다.

열팽창: 충전 유체의 열팽창은 온도 오류의 주요 원인 중 하나입니다. 온도 차이가 극심한 경우 열팽창 계수가 낮은 유체를 선택하거나 원격 설치를 위해 모세관을 사용하고 부피 보상기를 추가해야 합니다.

3. 측정특성 및 점도

밀봉액의 점도는 장비의 반응 시간에 직접적인 영향을 미칩니다.

저점도: 전송 속도가 빠르고 응답 시간이 짧아 빠른 응답이 필요한 측정에 더 적합합니다.

높은 점도: 이로 인해 전송 속도가 느려지고 응답 시간이 길어지지만 높은 진동이나 펄스 압력 조건에서 약간의 댐핑을 제공하여 바늘을 안정화하는 데 더 적합합니다. 고진공 측정에는 고점도 액체도 선호됩니다.

4. 압력 유형 고려사항

진공 및 절대압: 진공 또는 대기압 이하의 절대압을 측정할 때는 밀봉액의 기화가 측정 정확도에 영향을 미치는 것을 방지하기 위해 증기압이 매우 낮은 실리콘 오일 또는 불소계 오일을 사용해야 합니다. 글리세린이나 수성 용액은 일반적으로 적합하지 않습니다.

정수압 영향: 원격 설치(모세관 포함)의 경우 충전 유체의 밀도로 인해 정수압 오류가 발생할 수 있으므로 이를 보상하려면 전문적인 교정이 필요합니다.