일반적인 압력 게이지

일반 압력 게이지의 구성 요소는 무엇입니까?

탄성 민감성 요소는 핵심 구성 요소입니다 일반적인 압력 게이지 유체 또는 가스의 압력을 기계적 변위로 변환하는 책임이 있습니다. JRL 일반 압력 게이지에서 일반적인 탄성 민감성 요소에는 부르돈 튜브 및 다이어프램이 포함됩니다. Bourdon 튜브는 타원형 단면과 고정 된 개방 끝이있는 곡선 튜브입니다. 압력이 가해지면 자유 끝이 대체됩니다. 이 변위는 증폭되고 전송 메커니즘을 통해 표시 메커니즘으로 전달됩니다. 다이어프램은 얇은 금속 시트로 만들어지며 원형 또는 타원 구조를 갖습니다. 압력에 노출되면, 다이어프램의 변형은 포인터를 직접 회전시킵니다. 탄성 민감성 요소를 선택할 때 JRL은 국제 표준을 엄격하게 따라 다양한 응용 프로그램 요구 사항을 충족 할 수있는 탁월한 감도와 안정성을 갖도록합니다.
탄성 민감성 요소와 지시 메커니즘을 연결하는 중요한 브리지로서 변속기 메커니즘은 작은 변위를 나타내는 메커니즘에 작은 변위를 증폭시키고 전송하는 데 도움이된다. JRL 일반 압력 게이지에서 전송 메커니즘은 일반적으로 연결로드 및 기어와 같은 구성 요소로 구성됩니다. 압력으로 인해 탄성 민감한 요소가 변위되면, 변위는 연결로드를 통해 기어로 전달됩니다. 기어의 회전은 변위를 더 증폭시키고 마지막으로 포인터를 드라이브하여 다이얼에서 움직입니다. 전송 메커니즘을 설계하고 제조 할 때, JRL은 측정 결과의 신뢰성과 일관성을 보장하기 위해 구조의 작품과 전송의 정확도에주의를 기울입니다.
표시 메커니즘은 범용 압력 게이지의 출력 부분이며, 이는 전송 메커니즘에 의해 전송 된 변위를 직관적 압력 값 디스플레이로 변환하는 것을 담당합니다. JRL 범용 압력 게이지에서 표시 메커니즘은 주로 포인터와 다이얼로 구성됩니다. 포인터는 전송 메커니즘을 통해 탄성 민감한 요소에 연결됩니다. 탄성 민감성 요소에 압력이 가해지면 다이얼에서 포인터가 회전하여 현재 압력 값을 정확하게 나타냅니다. 포인터 및 다이얼의 자료를 선택할 때 JRL은 프로세스의 미세에주의를 기울여 디스플레이의 명확성과 정확성을 보장하여 사용자의 측정 경험을 향상시킵니다.
범용 압력 게이지의 보호 성분으로서, 하우징은 내부 탄성 민감한 요소, 전송 메커니즘을 보호하고 외부 환경으로부터의 간섭 및 손상을 방지하는 메커니즘을 나타내는 것을 담당합니다. JRL 범용 압력 게이지에서 하우징은 일반적으로 금속 또는 플라스틱으로 만들어지며 밀봉 및 부식 저항이 우수합니다. 또한 하우징에는 장착 구멍 및 연결 인터페이스가 제공되므로 사용자가 장비에 압력 게이지를 설치하거나 다른 기기와 연결하도록합니다. 주택을 설계하고 제조 할 때 JRL은 제품의 내구성과 시장 경쟁력을 보장하기 위해 구조의 견고성과 미학에주의를 기울입니다.

일반 압력 게이지를 설치하는 방법

설치하기 전에 일반적인 압력 게이지 , 적절한 준비는 측정 정확도 및 장비 안정성을 보장하는 핵심입니다. 먼저, 사용자는 선택한 압력 게이지의 모델 및 사양이 실제 애플리케이션 요구 사항을 충족하는지 확인해야합니다. JRL은 다양한 모델과 사양의 압력 게이지를 제공합니다. 사용자는 측정 된 매체 (예 : 부식성, 고온, 고압 등), 측정 정확도 요구 사항 및 설치 환경의 특성을 종합적으로 고려하여 가장 적합한 제품이 선택되도록해야합니다. 둘째, 압력 게이지의 외관과 내부 구조를주의 깊게 점검하여 장비의 신뢰성을 보장하기 위해 손상되거나 결함이 없는지 확인하십시오. 마지막으로, 설치 프로세스의 원활한 완료를 용이하게하기 위해 스크루 드라이버, 렌치, 밀봉 와셔 등을 포함한 필요한 설치 도구 및 재료를 준비하십시오.
압력 게이지의 압력 태핑 위치를 선택하는 것은 설치 프로세스의 핵심 단계입니다. 올바른 압력 태핑 위치는 압력 측정의 정확도를 크게 향상시킬 수 있습니다. 압력 태핑을 선택할 때 몇 가지 중요한 원칙을 따라야합니다. 먼저 에디 전류 영역을 선택하지 마십시오. 압력 테이핑은 측정 된 재료의 흐름 빔이 안정된 영역에 위치해야하며 파이프 라인의 굽힘, 분기 또는 와전류 형성 영역에 위치하지 마십시오. 둘째, 먼지, 고체 입자 또는 퇴적물로 탁한 재료를 처리 할 때 소스 구성 요소는 위쪽으로 기울어 져야하며 수평 파이프에는 재료 흐름에 급성 각도로 설치해야합니다. 또한, 압력 탭이 조절 밸브 근처에서 설정되면 밸브로부터의 거리가 주목되어야한다. 밸브 뒤에있는 경우 거리는 3 개의 파이프 직경이어야합니다. JRL의 전문 기술 팀은 측정 결과의 높은 정확도를 보장하기 위해 압력 탭 위치를 선택하기위한 자세한 제안을 제공 할 수 있습니다.
압력 소스 성분을 설치하는 것은 압력 게이지의 정상 작동을 보장하는 또 다른 중요한 부분입니다. 이 과정에서 사용자는 몇 가지 핵심 사항에주의를 기울여야합니다. 먼저 장비의 소스 구성 요소는 장비 제조와 동시에 설치해야하며 파이프 라인의 소스 구성 요소는 파이프 라인의 조립 및 설치 중에 함께 설치해야합니다. 둘째, 소스 구성 요소의 개방 및 용접은 장비 또는 파이프 라인의 반응, 안감 및 압력 테스트 전에 완료해야합니다. 고압 환경, 특히 합금 강철 및 비철 금속 장비 및 파이프 라인의 개방을 위해서는 기계적 처리 방법을 사용하여 안전성 및 신뢰성을 보장하는 것이 좋습니다. 동시에 소스 구성 요소를 설치할 때는 장비 또는 파이프 라인의 용접 및 가장자리에 드릴링 또는 용접을 피하고 Ferrule 조인트를 사용하여 누출 위험을 줄이지 마십시오. 풍부한 실제 경험과 전문 지식을 통해 JRL의 압력 게이지 설치 팀은 압력 소스 구성 요소의 올바른 설치를 보장하고 사용자의 측정 정확도를 보장 할 수 있습니다.
압력 게이지 본체를 설치할 때 사용자는 몇 가지 중요한 문제에 특별한주의를 기울여야합니다. 먼저, 압력 게이지는 포인터가 다이얼을 정확하게 표시하는지 확인하기 위해 수평 평면에 수직으로 설치해야합니다. 둘째, 기기는 사용자가 언제든지 압력 값을 읽을 수 있도록 작동 및 관찰에 편리한 방향으로 방향으로 배향해야합니다. 또한 동일한 파이프 라인에서 압력 게이지는 온도계 앞에 설정해야하며 구멍 간격은 상호 영향을 피하기 위해 200mm보다 크거나 동일해야합니다.