+86-15105800222
+86-15105800333
석유 화학 PP 다이어프램 압력 게이지 석유 화학 산업에서 널리 사용되는 특별 도구입니다. 부식성과 경제가 우수한 우수한 부식 미디어의 압력을 측정하는 데 잘 작동합니다. PP 다이어프램 압력 게이지의 작동 온도 범위를 이해하는 것은 기기 및 공정 안전의 장기 안정적인 작동을 보장하기 위해 중요합니다.
폴리 프로필렌 물질의 온도 저항
폴리 프로필렌 (PP)은 우수한 화학적 차단 저항성 및 특정 온도 저항을 갖는 결정질 열가소성 중합체이다. 일반적으로 PP 재료의 작동 온도 범위는 대략 -20 ℃에서 90 ℃ 사이입니다. 이 범위를 넘어서, 폴리 프로필렌 물질의 물리적 특성은 연화, 변형 또는 취성 균열과 같은 악화 될 수있다.
석유 화학 산업에서 PP 다이어프램은 압력 게이지의 접촉 중간 부분으로서 측정 과정에서 온도 변화로 인해 손상되거나 저하되지 않도록해야합니다. 특히 겨울철 고온 매체 또는 저온 환경에서 폴리 프로필렌 다이어프램의 성능 안정성은 기기의 측정 정확도와 수명에 직접적인 영향을 미칩니다.
석유 화학 산업에서 PP 다이어프램 압력 게이지의 일반적인 작동 온도
일반적으로 석유 화학 PP 다이어프램 압력 게이지의 작동 온도 범위는 -10 ~ 80 °로 설계되었습니다. 이 범위 내에서, 폴리 프로필렌 다이어프램은 우수한 기계적 강도 및 밀봉 성능을 유지할 수 있으며, 다양한 석유 화학 매체의 압력 모니터링에 적합합니다. 온도의 특정 상한 및 하한은 실제 애플리케이션 환경과 매체의 특성에 따라 적절하게 조정할 수 있습니다.
저온 환경에서는 폴리 프로필렌이 비교적 힘들지만 온도가 -20 ° C 미만으로 떨어지면 재료가 점차 취성되고 균열의 위험이 있습니다. 안전을 보장하기 위해 석유 화학 식물은 극도로 저온 조건에서 해당 절연 조치를 취하거나 저온 성능이 향상된 대체 재료를 사용해야합니다.
고온 측면에서 80 ° C를 초과하면 폴리 프로필렌이 부드러워지기 시작하고, 다이어프램 변형의 위험이 증가하고, 압력 게이지의 밀봉 및 측정 정확도가 영향을받을 수 있습니다. 고온 조건의 경우 안정적인 기기 성능을 보장하기 위해 고온 저항성 형광 플라스틱 (PTFE) 다이어프램 압력 게이지의 사용을 고려해야합니다.
PP 다이어프램 압력 게이지의 성능에 대한 온도의 영향
PP 다이어프램 압력 게이지에 대한 온도 변화의 영향은 주로 다음 측면에 반영됩니다.
물질의 물리적 특성의 변화
저온에서는 폴리 프로필렌 다이어프램의 인성이 감소하고 균열이나 손상이 쉽습니다. 고온에서는 재료의 연화로 인해 다이어프램이 압력 전달을 변형시키고 영향을 줄 수 있습니다.
측정 정확도의 변동
온도 변동은 다이어프램 탄성의 변화를 일으켜 포인터 오프셋 또는 신호 오차를 유발하여 측정 정확도에 영향을 줄 수 있습니다.
밀봉 성능의 안정성
심각한 온도 변화는 조인트에서 쉽게 팽창 또는 수축을 유발하여 밀봉 장애 및 누출 위험을 초래할 수 있습니다.
서비스 수명 단축
온도 한계 근처의 장기 사용은 재료 노화를 가속화하고 압력 게이지의 수명주기를 단축하며 유지 보수 및 교체 비용을 증가시킵니다.
작업 온도 적응성을 향상시키기위한 설계 측정
PP 다이어프램 압력 게이지의 작업 온도 범위를 확장하기 위해 제조업체는 일반적으로 다음 설계 및 프로세스 최적화 측정을 수행합니다.
재료 수정
강화제 또는 공중 합체를 첨가함으로써, 폴리 프로필렌의 열 안정성 및 냉방 저항이 개선된다.
다이어프램 구조의 최적화
기계적 강도 및 온도 적응성을 향상시키기 위해 다층 복합 다이어프램 설계를 채택하십시오.
단열 보호
절연 층은 기기 하우징 및 다이어프램 주위에 설정되어 다이어프램에 대한 중간 온도의 직접적인 영향을 줄입니다.
맞춤형 고온 모델
특수 작업 조건의 경우 90 ° C 이상을 견딜 수있는 PP 다이어프램 압력 게이지 제품이 개발됩니다.
작업 조건에 적합한 PP 다이어프램 압력 게이지 선택의 중요성
석유 화학 산업의 미디어는 복잡하고 변화가 가능하며 압력 게이지의 작동 온도는 측정의 신뢰성 및 안전과 직접 관련이 있습니다. 실제 온도 요구 사항을 충족하는 PP 다이어프램 압력 게이지 선택은 재료 고장으로 인한 기기 고장 및 생산 사고를 효과적으로 방지 할 수 있습니다.