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압력 게이지 시스템의 압력을 측정하고 모니터링하기 위해 수많은 산업에서 사용되는 필수 도구입니다. 간단한 자전거 펌프에서 복잡한 산업 기계에 이르기 까지이 장치는 안전, 효율성 및 최적의 성능을 보장하는 중요한 정보를 제공합니다. 정확한 압력 판독 값은 부드럽게 달리는 작동과 치명적인 실패의 차이 일 수 있습니다.
핵심에서 압력 게이지는 표면의 유체 (액체 또는 가스)에 의해 가해지는 힘을 측정하도록 설계된 기기입니다. 이 힘은 일반적으로 평방 인치 (psi), 바 또는 파스칼 (PA) 당 파운드와 같은 단위로 표현됩니다. 게이지는이 압력을 시각적으로 표시하여 운영자와 엔지니어가 시스템 조건을 실시간으로 모니터링 할 수 있도록합니다. 이들은 프로세스 제어, 누출 식별 및 장비가 안전한 한계 내에서 작동하도록하는 데 없어서는 안됩니다.
압력을 정확하게 측정하는 능력은 몇 가지 이유로 매우 중요합니다.
안전 : 많은 산업 환경에서 과도한 압력은 장비 고장, 폭발 또는 유해 물질의 유출로 이어질 수 있습니다. 게이지는 중요한 안전 점검을 제공하여 위험한 상황이 발생하기 전에 직원이 시정 조치를 취할 수 있도록합니다.
효율성 : 최적의 압력 수준을 유지하는 것은 기계 및 공정의 효율적인 작동의 핵심입니다. 예를 들어, 난방, 환기 및 에어컨 (HVAC) 시스템에서 적절한 냉매 압력으로 인해 시스템이 효과적으로 냉각되거나 가열됩니다.
품질 관리 : 제조 및 화학 처리에서 특정 압력 매개 변수를 유지하는 것이 고품질 제품을 생산하는 데 필수적입니다.
문제 해결 : 압력이 갑자기 떨어지거나 급증하는 것은 막힌 파이프, 결함이있는 밸브 또는 누출과 같은 문제의 초기 지표가 될 수 있습니다.
압력 측정의 역사는 길고 매력적입니다. 초기 시도는 간단한 마노 미터와 관련이 있었지만, 이들은 종종 많은 응용 프로그램에서 부피가 크고 비현실적이었습니다. 압력 측정의 현대 시대는 19 세기 중반 Bourdon 튜브 압력 게이지의 발명으로 시작되었습니다. Eugene Bourdon과 Edward Ashcroft가 독립적으로 특허를받은이 혁신적인 디자인은 압력 측정을위한 간단하면서도 강력한 메커니즘을 제공했습니다. C 자형 중공 금속 튜브 인 Bourdon 튜브는 압력이 증가함에 따라 곧게 펴질 것이며,이 움직임은 다이얼의 바늘에 기계적으로 연결되었습니다. 이 발명은 오늘날 우리가 볼 수있는 압력 게이지의 광범위한 사용을위한 길을 열었으며, 그 이후로보다 진보 된 기계 및 디지털 기술을 포함하도록 진화했습니다.
압력 게이지는 아날로그와 디지털의 두 가지 주요 유형으로 광범위하게 분류 할 수 있습니다. 각 유형은 다양한 감지 기술을 사용하고 특정 응용 프로그램에 고유 한 이점을 제공합니다. 이러한 차이를 이해하는 것은 필요에 맞는 게이지를 선택하는 데 중요합니다.
가장 기존의 널리 사용되는 유형 인 아날로그 게이지는 교정 다이얼을 가로 질러 움직이는 기계식 포인터를 사용하여 표시 압력 판독 값을 표시합니다. 그들의 작동은 압력에 반응하여 감지 요소의 물리적 변형에 의존한다. 가장 일반적인 유형의 아날로그 게이지는 다음과 같습니다.
Bourdon Tube Gauges : 이것은 가장 일반적인 유형의 압력 게이지입니다. Bourdon 튜브는 금속으로 만든 평평한, c 자형, 나선형 또는 나선형 튜브입니다.
C- 타입 Bourdon 튜브 : 압력이 증가함에 따라 곧게 똑바로 향하는 C 자형 튜브 인 클래식 디자인. 이 움직임은 다이얼의 포인터를 회전시키는 기어 및 피니언 메커니즘과 연결되어 있습니다. 그들은 광범위한 압력에 적합합니다.
나선형 부르돈 튜브 : 여러 회전이있는 C- 타입의 코일 버전. 이 설계는 주어진 압력 변화에 대한 더 큰 팁 움직임을 제공하므로 해상도가 높은 압력을 측정하는 데 이상적입니다.
Helical Bourdon Tube : 나선형 유형과 유사하게 Helical Bourdon 튜브는 나선 모양으로 감겨 있습니다. 주어진 압력에 대한 더 큰 움직임을 제공하므로 정확도가 높아지는 매우 높은 압력 적용에 적합합니다.
다이어프램 게이지 :이 게이지는 감지 요소로 얇고 유연한 골판지 다이어프램을 사용합니다. 다이어프램의 한쪽에 가해지는 압력으로 인해 변형됩니다. 이 변형은 기계적 연결에 의해 판독 값으로 번역됩니다. 다이어프램 게이지는 매우 낮은 압력을 측정하고 부식성 또는 점성 매체와 함께 사용하는 데 탁월합니다. 다이어프램을 코팅하여 화학 공격에 저항 할 수 있기 때문입니다.
벨로우즈 게이지 : 벨로우즈 게이지는 압력 변화와 함께 확장되거나 수축하는 일련의 아코디언과 같은 금속 컨볼 루션을 사용합니다. 그런 다음이 움직임은 포인터로 옮겨집니다. 벨로우즈 게이지는 매우 민감하며 주로 저압 측정, 종종 가스에 사용됩니다.
디지털 압력 게이지는 전자 센서를 사용하여 압력을 측정하고 명확하고 읽기 쉬운 디지털 화면에 값을 표시합니다. 그들은 아날로그에 비해 많은 장점을 제공합니다.
디지털 게이지의 장점 :
더 높은 정확도와 해상도 : 디지털 게이지는 종종보다 정확한 판독 값을 제공하여 다이얼에서 포인터 위치를 해석 할 때 인간 오류의 잠재력을 제거 할 수 있습니다.
고급 기능 : 많은 디지털 게이지에는 데이터 로깅, 피크 홀드, 막대 그래프 및 버튼 푸시를 사용하여 여러 엔지니어링 장치 (예 : PSI, BAR, KPA)를 전환하는 기능과 같은 기능이 있습니다.
가혹한 환경의 내구성 : 움직이는 부품이 없으면 디지털 게이지는 진동과 맥동으로 인한 손상에 덜 취약 해져 아날로그 게이지의 섬세한 메커니즘에 마모가 발생할 수 있습니다.
가독성 향상 : 백라이트 디스플레이를 사용하면 저조도 조건에서 측정을 쉽게 읽을 수 있습니다.
일반적인 기능 :
압력 변환기 : 디지털 게이지의 핵심은 센서, 종종 압전성, 정전성 또는 스트레인 게이지 기반 트랜스 듀서입니다. 이 구성 요소는 적용된 압력을 비례 전기 신호로 변환합니다.
신호 처리 : 내부 마이크로 프로세서는 트랜스 듀서의 전기 신호를 처리하여 온도 변화 및 기타 요인을 보상하여 정확성을 보장합니다.
디지털 디스플레이 : 처리 된 신호는 LCD 또는 LED 화면에서 숫자 값으로 표시됩니다.
| 게이지 유형 | 감지 요소 | 작업 원칙 | 일반적인 압력 범위 | 장점 | 단점 |
| C 형 부르돈 튜브 | C 자형 금속 튜브 | 튜브는 압력으로 곧게 똑바로되며 연결은 포인터가 움직입니다. | 중간에서 높은 압력 | 가장 일반적이고 비용 효율적이며 광범위한 응용 프로그램. | 진동에 취약하고 디지털보다 정확도가 낮습니다. |
| 나선형/헬리컬 Bourdon 튜브 | 코일 또는 헬리컬 튜브 | 튜브는 압력으로 풀리고 연결은 포인터를 움직입니다. | 낮거나 매우 높은 압력 | 높은 해상도를위한 포인터 이동 증가, 고압에 적합합니다. | C 형보다 더 복잡하고 비용이 많이들 수 있습니다. |
| 횡격막 | 골판지 금속 다이어프램 | 다이어프램은 압력으로 변형되며 연결은 포인터를 움직입니다. | 매우 낮은 압력 | 부식성 매체와 호환되는 압력이 적습니다. | 저압 범위로 제한되면 깨지기 쉽습니다. |
| 풀무 | 아코디언 같은 금속 벨로우즈 | 벨로우즈는 압력으로 확장/계약을 확장하고 연결은 포인터를 움직입니다. | 낮은 압력 | 작은 압력 변화에 매우 민감합니다. | 제한된 압력 범위는 부피가 커질 수 있습니다. |
| 디지털 | 압력 변환기 (예 : 압전성 센서) | 센서는 압력을 전기 신호로 변환하고 처리 및 표시합니다. | 낮거나 매우 높은 압력 | 높은 정확도, 고급 기능 (데이터 로깅), 진동에 대한 강력한. | 전원 (배터리)이 필요하고 일반적으로 더 비쌉니다. |
압력 게이지 기능이 어떻게 다양한 시스템에서 자신의 역할을 이해하는 데 중요합니다. 모두 압력을 측정하는 동안 아날로그 및 디지털 게이지의 내부 메커니즘은 크게 다릅니다.
아날로그 게이지는 간단하면서도 효과적인 기계적 원리로 작동합니다. 그들의 운영의 핵심은 압력을 물리 운동으로 전환하는 데 의존합니다.
기계적 움직임 : 유체가 압력 포트에 들어가면 감지 요소에 힘을 가해 부르돈 튜브, 다이어프램 또는 벨로우즈입니다.
Bourdon Tube : 압력이 증가함에 따라 평평한 C 자형 또는 코일 튜브가 곧게 펴지려고합니다. 튜브의 자유 끝은 선형적인 방식으로 움직입니다.
다이어프램/벨로우즈 : 다이어프램 또는 벨로우즈는 적용된 압력에 반응하여 물리적으로 편향되거나 확장됩니다.
압력 표시 : 감지 요소 의이 작고 선형 이동은 정밀 엔지니어링 링크 및 기어 메커니즘 (종종 기어 및 피니언)에 의해 증폭되어 회전 운동으로 변환됩니다. 최종 기어는 포인터에 연결된 다음 교정 다이얼면을 가로 질러 회전하여 압력 판독 값을 나타냅니다. 결과는 시스템 내 압력을 간단하고 직접적이며 신뢰할 수있는 시각적 표현입니다.
반대로 디지털 게이지는보다 현대적인 전자식 접근 방식을 사용하여 압력을 측정하고 표시합니다.
압력 변환기 : 프로세스는 디지털 게이지의 핵심 인 압력 변환기로 시작합니다. 이 센서에는 압력을받을 때 전기 특성을 변경하는 구성 요소가 포함되어 있습니다. 예를 들어, 압도적 변환기는 다이어프램에 부착 된 스트레인 게이지를 사용합니다. 압력으로 인해 다이어프램이 변형되면 스트레인 게이지의 전기 저항이 변화합니다.
신호 처리 : 전기 저항 (또는 기타 전기 특성)의 이러한 변화는 매우 작고 원시 신호입니다. 내부 마이크로 프로세서 및 신호 컨디셔닝 회로는이 신호를 증폭시키고 노이즈를 걸러 내고 온도 변동을 보상하여 정확한 판독을 보장합니다.
디지털 디스플레이 : 처리 된 및 정제 된 전기 신호는 ADC (Alog-to-Digital Converter)에 의해 디지털 값으로 변환됩니다. 이 값은 LCD 또는 LED 화면에서 숫자로 표시되는 것입니다. 이 전자 프로세스는 높은 정밀도, 데이터 로깅 기능 및 명확하고 명확한 판독 값을 허용합니다.
압력 게이지의 주요 구성 요소
내부 작업이 다를 수 있지만 대부분의 압력 게이지는 신뢰할 수있는 압력 측정을 제공하기 위해 함께 작동하는 기본 구성 요소 세트를 공유합니다.
압력 포트/입구 : 이것은 게이지와 압력 소스 사이의 연결 지점입니다. 일반적으로 프로세스 유체가 게이지로 들어가도록하는 나사 피팅 (예 : NPT, BSP)입니다.
감지 요소 : 위에서 논의한 바와 같이, 이것은 압력에 물리적으로 반응하는 핵심 구성 요소입니다. Bourdon 튜브, 다이어프램 또는 벨로우즈 일 수 있으며 설계는 게이지의 전반적인 성능 특성을 지시합니다.
운동/메커니즘 : 아날로그 게이지에서 이것은 감지 요소의 작은 움직임을 증폭시키고 포인터의 회전으로 번역하는 복잡한 기계적 연결, 기어 및 스프링을 나타냅니다. 디지털 게이지는이 기능에 전자 회로와 마이크로 프로세서를 사용합니다.
디스플레이 : 이것은 압력 판독 값이 표시되는 곳입니다. 아날로그 게이지의 경우 포인터가있는 교정 다이얼입니다. 디지털 게이지의 경우 디지털 화면 (LCD 또는 LED)입니다.
케이스 및 하우징 : 게이지의 외부 껍질은 먼지, 수분 및 물리적 영향과 같은 환경 적 요인으로부터 섬세한 내부 구성 요소를 보호합니다. 케이스의 재료와 설계는 다양한 운영 환경에 게이지의 내구성과 적합성에 중요합니다.
압력 게이지는 유비쿼터스이며 다양한 산업 및 일상 기술에서 중요한 모니터링 장치 역할을합니다. 그들의 응용 프로그램은 그들이 측정하는 시스템만큼 다양하여 전반적으로 안전, 효율성 및 품질을 보장합니다.
산업 환경에서 압력 게이지는 프로세스 제어 및 안전을위한 협상 할 수없는 도구입니다.
오일 및 가스 : 압력 게이지는 시추 및 추출에서 정제 및 운송에 이르기까지 모든 단계에서 필수적입니다. 파이프 라인 압력, 우물 압력 및 저장 탱크 및 가공 용기의 압력을 모니터링하여 누출을 방지하고 흐름을 관리하며 안전한 작동을 보장합니다.
화학적 가공 : 화학 식물에서 게이지는 다양한 액체 및 가스를 운반하는 원자로, 저장 탱크 및 파이프 라인의 압력을 모니터링하는 데 사용됩니다. 정확한 측정은 특정 반응 조건을 유지하고 휘발성 또는 부식성 화학 물질로 위험한 과압 상황을 예방하는 데 중요합니다.
제조 : 유압 프레스에서 공압 시스템에 이르기까지 게이지는 기계가 올바른 압력으로 작동하도록하는 데 사용됩니다. 식품 및 음료 제조에서는 멸균 및 병입 공정의 압력을 모니터링하여 제품 품질과 안전을 유지합니다.
발전 : 발전소에서 압력 게이지는 보일러 압력, 증기선 및 냉각 시스템을 모니터링하는 데 필수적입니다. 고압 증기 터빈은 효율적인 에너지 생산을위한 정확한 압력 제어에 의존하고 장비 손상을 방지합니다.
압력 게이지는 또한 차량 운영 및 유지 보수에서 자동차 산업에 필수적입니다.
타이어 압력 : 단순하지만 중요한 응용 프로그램 인 타이어 압력 게이지는 적절한 인플레이션을 보장하며, 이는 차량 취급, 연료 효율 및 타이어 수명에 중요합니다.
엔진 및 유체 시스템 : 엔진에서 게이지는 오일 압력을 모니터링하여 과열을 방지하기 위해 적절한 윤활 및 냉각수 압력을 보장합니다. 또한 연료 압력 및 브레이크 시스템 압력을 확인하는 데 사용됩니다.
난방, 환기 및 에어컨 (HVAC) 시스템은 효율적이고 안전한 작동을 위해 압력 게이지에 의존합니다.
냉매 압력 : 기술자는 게이지를 사용하여 시스템 성능을 진단하고 누출을 식별하며 시스템이 제대로 충전되도록하기 위해 냉매 라인의 압력을 측정합니다.
보일러 및 히드로닉 시스템 : 게이지는 온수 보일러와 히드로닉 가열 루프의 수압을 모니터링하여 일관된 열 분포를 유지하고 시스템 손상을 방지합니다.
의료 분야에서 압력 게이지는 환자 관리 및 장비 기능에 중요한 역할을합니다.
혈압 모니터 : 혈압계 압력계를 사용하여 환자의 혈압, 기본적인 활력 부호를 측정하십시오.
마취 및 산소 전달 : 게이지는 의료 가스 실린더 및 전달 시스템의 가스 압력을 모니터링하는 데 사용되어 환자가 산소 또는 마취의 정확하고 안전한 흐름을받을 수 있도록합니다.
멸균 장비 : 멸균을 위해 고압 증기를 사용하는 오토 클레이브에는 효과적인 멸균에 필요한 압력에 도달 할 수 있도록 게이지가 장착되어 있습니다.
| 애플리케이션 | 권장 게이지 유형 | 주요 선택 요소 및 메모 |
| 고압 유압 시스템 | Bourdon 튜브 (C- 유형 또는 헬리컬) | 압력 범위 : 매우 높은 압력을 견딜 수 있어야합니다. 진동 : 맥동과 진동을 약화시키기 위해 액체로 채워진 게이지가 필요합니다. |
| HVAC 냉장 라인 | 부르돈 튜브 (화합물 게이지) | 압력 범위 : 종종 양압과 진공을 측정 할 수있는 "화합물"게이지가 필요합니다. 정확도 : 일반 냉매 용 온도 스케일이있는 전용 HVAC 게이지가 이상적입니다. |
| 화학 가공 (부식 미디어) | 화학 씰이있는 다이어프램 게이지 | 미디어 호환성 : 표준 Bourdon 튜브가 부식됩니다. 화학 씰이있는 다이어프램은 프로세스 매체가 게이지에 들어가는 것을 방지합니다. 압력 범위 : 일반적으로 낮은 압력 응용에 사용됩니다. |
| 진공 시스템 (예 : 실험실, 진공 펌프) | 벨로우즈 게이지 또는 디지털 게이지 | 압력 범위 : 대기압 아래에서 측정 할 수 있어야합니다 (진공). 감도 : 벨로우즈 게이지는 진공의 작은 변화에 매우 민감합니다. 디지털 게이지는 정확한 판독 값을 제공합니다. |
| 저압 가스 라인 (예 : 천연 가스) | 다이어프램 또는 저압 부르돈 튜브 | 압력 범위 : 매우 낮은 압력을 측정하도록 설계되었으며 종종 물 기둥의 인치로 설계되었습니다. 안전 : 누출 감지 및 모니터링을위한 매우 민감한 게이지가 필요합니다. |
| 일반 산업 기계 | C 형 부르돈 튜브 (건조 또는 액체로 채워진) | 비용 및 내구성 : 표준 건조 부르돈 튜브 게이지는 비용 효율적입니다. 기계가 상당한 진동을 경험하는 경우 액체로 채워진 게이지를 사용하십시오. |
| 정밀 실험실 측정 | 디지털 압력 게이지 | 정확도 및 해상도 : 높은 정밀하고 읽기 쉬운 명백한 디지털 값을 제공합니다. 고급 기능 : 종종 데이터 로깅 및 단위 변환이 포함되며, 이는 실험실 작업에 유용합니다. |
| 맥동 압력 (예 : 왕복 펌프) | 액체로 채워진 부르돈 튜브 게이지 | 진동/맥동 : 액체 (보통 글리세린 또는 실리콘)는 내부 움직임을 약화시켜 포인터 플러터 및 마모를 방지하여 게이지의 수명을 연장합니다. |
올바른 압력 게이지를 선택하는 것은 하나의 크기에 맞는 프로세스가 아닙니다. 한 응용 프로그램에서 완벽하게 작동하는 게이지는 다른 응용 프로그램에서 치명적으로 실패 할 수 있습니다. 안전, 정확성 및 수명을 보장하려면 몇 가지 주요 요소를 신중하게 평가해야합니다. 이것들을 기억하기에 좋은 니모닉은 크기, 온도, 응용, 미디어, 압력, 끝 (연결) 및 전달입니다.
이것은 아마도 가장 중요한 요소입니다. 게이지의 본격적인 범위는 과압으로 인한 손상을 피하고 정확한 판독 값을 보장하기 위해 신중하게 선택해야합니다. 일반적인 모범 사례는 시스템의 정상 작동 압력의 대략 두 배인 최대 압력의 게이지를 선택하는 것입니다. 이를 통해 게이지가 지속적으로 상한에서 작동하지 않도록하여 조기 마모를 유발할 수 있습니다. 예를 들어, 시스템의 정상 작동 압력이 50psi 인 경우 100psi 게이지가 선택됩니다. 또한 정상 작동 압력은 가장 정확한 판독 값을 위해 게이지 스케일의 중간 3 분의 1 (25% ~ 75%) 내에 이상적입니다.
압력 게이지의 정확도는 일반적으로 본격적인 범위의 백분율로 표현됩니다. 예를 들어, 100psi 범위와 ± 1% 정확도를 가진 게이지는 전체 스케일에 걸쳐 ± 1psi의 잠재적 오차를 갖습니다. 필요한 정확도는 응용 프로그램에 따라 다릅니다.
일반적인 사용 : 타이어 압력 또는 기본 기계와 같은 비 임계 응용의 경우 ± 2% ~ ± 3%의 정확도로 충분합니다.
산업 및 공정 : 대부분의 산업 제어 및 모니터링의 경우 ± 1%의 정확도가 표준입니다.
테스트 게이지 : 정밀도가 가장 중요한 실험실 또는 교정 설정에서 ± 0.25% 이상의 정확도로 테스트 게이지가 필요합니다.
측정되는 유체 또는 가스를 "매체"라고합니다. 게이지의 습식 부분 (미디어와 직접 접촉하는 구성 요소)은 호환되는 재료로 만들어집니다.
비 경력 미디어 : 공기, 물 또는 기름과 같은 미디어의 경우 황동 또는 청동 습식 부품이있는 게이지는 일반적으로 허용되고 비용 효율적입니다.
부식 미디어 : 공격적인 화학 물질, 산 또는 기타 부식성 물질의 경우, 부식 및 게이지 고장을 방지하기 위해 스테인레스 스틸, 모넬 또는 기타 특수 합금이 필요합니다. 다이어프램 씰을 사용하는 것은 게이지의 내부 부품을 보호하기위한 일반적인 솔루션입니다.
게이지가 작동하는 환경은 성능과 수명에 크게 영향을 줄 수 있습니다.
온도 : 게이지는 미디어 온도와 주변 온도를 모두 견딜 수 있어야합니다. 극심한 온도로 인해 내부 구성 요소가 확장되거나 계약되어 정확도에 영향을 줄 수 있습니다. 고온 응용 분야의 경우 사이펀 또는 냉각탑과 같은 액세서리가 사용됩니다.
진동 및 맥동 : 펌프 또는 기타 진동 기계가있는 시스템에서 게이지 포인터 ( "플러터"라고 함)의 신속하고 불규칙한 움직임은 읽을 수 없게 만들고 조기 마모를 유발할 수 있습니다. 액체로 채워진 게이지가 여기서 솔루션입니다. 케이스 내부의 글리세린 또는 실리콘 오일은 포인터의 움직임을 약화시켜 안정적이고 게이지의 수명을 연장시킵니다.
위험한 환경 : 폭발성 가스 또는 먼지가있는 지역의 경우, 견고한 전면 케이스가있는 게이지와 블로우 아웃 백이 중요한 안전 기능입니다.
다이얼 크기 : 게이지 다이얼의 크기는 가독성에 중요합니다. 더 큰 다이얼 (4 "또는 6")은 거리에서 읽기가 더 쉽고 공간이 제한되는 경우 작은 다이얼 (1.5 "또는 2")은 사용됩니다.
연결 유형 : 프로세스 라인에 대한 연결은 호환해야합니다. 일반적인 연결 유형에는 NPT (National Pipe Shread), 영국 표준 파이프 (BSP) 및 다양한 메트릭 피팅이 포함됩니다. 연결 크기 (예 : 1/4 ", 1/2") 및 해당 위치 (하단, 후면 또는 패널 마운트)도 적절한 설치를위한 주요 고려 사항입니다.
압력 게이지는 설치 및 유지만큼 효과적입니다. 적절한 취급, 장착 및 일상적인 유지 보수 일정은 수명 동안 정확하고 신뢰할 수있는 성능을 보장하기 위해 필수적입니다.
잘못된 설치는 게이지 고장의 주요 원인입니다. 이러한 모범 사례를 따르십시오.
장착 : 게이지는 작업자가 쉽게 접근 할 수 있고 읽을 수있는 위치에 장착해야합니다. 이러한 조건을 위해 설계된 액체로 채워진 게이지를 사용하지 않는 한 과도한 진동이있는 영역에 설치하지 마십시오.
방향 : 내부 메커니즘이 올바르게 균형을 잡을 수 있도록 다이얼이 위쪽으로 향하고 게이지를 수직으로 설치해야합니다. 많은 게이지 가이 위치에서 공장에서 보정됩니다.
연결 밀봉 : 연결의 수컷 스레드에서 테플론 테이프 또는 파이프 스레드 컴파운드와 같은 적절한 실란트를 사용하십시오. 프로세스 라인에 들어가는 것을 방지하고 게이지 흡입구가 막히지 않도록 첫 번째 또는 2 개를 제외한 모든 스레드에 실란트를 적용하십시오. 게이지의 하우징을 변형시키고 정확도를 손상시킬 수 있으므로 연결을 과도하게하지 마십시오.
보호 : 압력 스파이크 또는 맥동이있는 응용 분야에서 스 너버, 바늘 밸브 또는 기타 감쇠 장치를 사용하여 게이지의 내부 부품을 손상으로부터 보호하십시오.
교정은 게이지의 판독 값을 알려진 매우 정확한 참조 표준과 비교하는 과정입니다. 게이지가 올바른 측정을 제공합니다.
주파수 : 교정 빈도는 응용 프로그램의 정확도 요구 사항에 따라 다릅니다. 중요한 응용 분야의 경우 게이지가 매년 또는 더 자주 교정 될 수 있습니다. 덜 중요한 용도의 경우 덜 빈번한 일정이 허용 될 수 있습니다.
절차 : 교정에는 게이지에 알려진 일련의 알려진 압력을 적용하고 판독 값을 기록하는 것이 포함됩니다. 그런 다음 판독 값을 기준 표준과 비교하여 게이지의 오류를 결정합니다. 오류가 허용 가능한 공차 외부에 있으면 게이지가 조정되거나 교체됩니다.
일상적인 검사는 본격적인 실패로 이어지기 전에 문제를 일으킬 수 있습니다.
시각적 점검 : 정기적으로 게이지에 물리적 손상, 금이 간 유리면 또는 구부러진 포인터가 있는지 정기적으로 검사합니다.
제로 점검 : 시스템이 압축화되면 포인터는 제로 위치로 돌아와야합니다. 그렇지 않으면 메커니즘에 문제가 있음을 나타냅니다.
읽기 검증 : 가능하면 게이지의 판독 값을 알려진 값 또는 1 초, 참조 게이지를 비교하여 허용 범위 내에서 여전히 작동하고 있는지 확인하십시오.
적절한 설치 및 유지 보수에도 불구하고 문제가 발생할 수 있습니다. 몇 가지 일반적인 문제와 잠재적 솔루션은 다음과 같습니다.
정확하게 읽지 않는 게이지 :
문제 : 게이지는 지속적으로 너무 높거나 너무 낮거나 붙어 있습니다.
가능한 원인 : 과압 손상, 막힌 압력 포트 또는 운동의 기계적 실패.
솔루션 : 먼저 압력 포트가 막히는 지 확인하고 필요한 경우 청소하십시오. 문제가 지속되면 게이지가 영구적으로 손상되어 교체가 필요할 수 있습니다.
게이지 펄터링 :
문제 : 포인터는 빠르게 진동하여 꾸준한 독서를 얻을 수 없습니다.
가능한 원인 : 이것은 일반적으로 펌프 또는 압축기의 압력 맥동 또는 진동으로 인해 발생합니다.
솔루션 : 액체로 채워진 게이지, 스 너버 또는 바늘 밸브를 설치하여 맥동을 약화시킵니다. 가벼운 진동의 경우 액체로 채워진 게이지가 충분할 수 있습니다.
게이지 누출 :
문제 : 유체 또는 가스가 연결 지점이나 게이지의 하우징에서 누출됩니다.
가능한 원인 : 부적절하게 밀봉 된 스레드, 금이 간 케이스 또는 내부 메커니즘의 실패.
해결책 : 연결에 적절한 밀봉이 있는지 확인하십시오. 누출이 게이지 자체에서 나온 경우, 심각한 안전 문제이며 게이지를 즉시 서비스에서 제거하고 교체해야합니다. 게이지의 하우징을 수리하려고 시도하지 마십시오.
압력 게이지는 단순한 다이얼과 포인터 이상입니다. 그들은 전 세계의 수많은 시스템의 안전, 효율성 및 품질을 보장하는 데 중요한 역할을하는 필수적인 도구입니다. Bourdon 튜브 게이지의 강력한 기계적 단순성에서 스마트 디지털 게이지의 첨단 정밀도에 이르기까지 다양한 옵션이 광대하고 특정 요구에 맞게 조정됩니다.
압력 범위, 정확도, 미디어 호환성 및 환경 조건과 같은 요소를 신중하게 고려하면 응용 프로그램에 적합한 게이지를 선택할 수 있습니다. 게이지의 수명을 최대화하고 판독 값을 신뢰할 수 있도록 적절한 설치, 정기 교정 및 정기적 인 유지 보수가 똑같이 중요합니다.