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압력 게이지 판독 값의 안정성에 대한 커피 머신 밀봉 성능의 영향
정확한 열 및 유압 제어 시스템으로서, 커피 머신의 안정적인 작동은 다중 서브 시스템의 효율적인 조정과 분리 할 수 없습니다. 모든 주요 구성 요소 중에서 밀봉 성능의 안정성은 특히 에스프레소 기계의 고압 추출 공정에서 기계의 전체 압력 성능에 직접 영향을 미칩니다. 시스템 압력의 변화를 반영하는 주요 지표 장치로서, 압력 게이지 판독 값의 정확도와 안정성은 시스템의 밀봉 성능에 의해 크게 영향을받습니다. 밀봉 문제는 압력 전송 경로를 방해 할뿐만 아니라 장비 오해, 일관되지 않은 맛 및 안전 위험을 초래할 수 있습니다. 다음은 구조, 재료, 마모, 열 팽창 및 수축 및 유지 보수의 관점에서 커피 머신의 압력 게이지에 대한 밀봉 성능의 전문적인 영향에 대한 심층적 인 논의입니다.
압력 안정성에서 밀봉 구조의 기본 역할
커피 머신이 작동 할 때, 펌프 본체는 일반적으로 가루 케이크를 통해 8-10 bar의 고압으로 물을 밀어 추출을 달성합니다. 조인트, 밸브, 파이프 라인 또는 시스템의 보일러와 물 배출구 사이의 연결에 약간의 누출이있는 경우 압력이 발생합니다. 압력 게이지는 일반적으로 주 물 회로 또는 보일러 회로에 설치되므로 수신하는 압력 값은 완전한 폐쇄 시스템을 기반으로해야합니다. 밀봉이 불충분 한 경우, 펌프의 실제 출력 압력이 안정적이더라도 압력 게이지에 의해 반사 된 판독 값은 시스템의 내부 압력 릴리프로 인해 계속 흔들 리거나 주기적으로 떨어집니다. 이 현상은 종종 기계 압력화 또는 연속 작업 상태의 초기 단계에서 발생하며, 이는 압력 게이지 포인터가 목표 압력 범위를 유지할 수 없음에 의해 나타나며, 종종 거의 0으로 떨어집니다.
씰링 재료 노화가 읽기 정확도에 미치는 영향
커피 머신에서 일반적으로 사용되는 밀봉 재료에는 실리콘 고리, 니트릴 고무 고리 (NBR), 폴리 테트라 플루오로 에틸렌 (PTFE) 개스킷 등이 포함됩니다. 장비가 더 오랜 시간 동안 사용되므로 이러한 재료는 고온과 고압 환경에서 점차적으로 탄성을 잃고, 간결한, 간접 또는 피로 손실이 나타날 수 있습니다. 열 교환 보일러, 3 방향 솔레노이드 밸브, 펌프 차체 인터페이스 및 기타 부품은 일단 밀봉 재료가 나이가 들지 않아도 누출이 없더라도 미세 뿌리 현상은 여전히 시스템 압력의 안정성을 방해하기에 충분합니다. 이 "숨겨진 압력 릴리프"현상은 일반적으로 육안으로 확인하기가 어렵지만 압력 게이지는 유압 시스템의 미묘한 변동을 직접 반영 할 수 있으며, 이는 포인터가 천천히 스윙하는 것으로 나타나거나 설정 값이 아닌 낮은 위치를 항상 유지하지 않습니다.
마모 및 설치 프로세스 결함으로 인한 미세 누설
밀봉 성능은 재료 자체와 관련이있을뿐만 아니라 구성 요소 간의 기계적 착용 정확도와 밀접한 관련이 있습니다. 예를 들어, 스테인리스 강 파이프 피팅과 구리 조인트 사이의 나사 연결이 산업 급 압박감에 도달하지 않으면 밀봉 테이프 또는 밀봉 페이스트가 추가 되더라도 고주파 사용 중 진동 및 열 순환으로 인해 갭이 확장 될 수 있으므로 간헐적 압력 릴리프 채널이 형성됩니다. 펌프 본체와 쉘 사이의 고정 나사의 조임 토크가 충분하지 않으면 국소 응력 농도를 유발하여 압축 밀봉이 고르지 않아 압력 안정성에 영향을 미칩니다. 이러한 설치 프로세스 문제는 종종 대규모 물 누설을 일으키지 않지만 압력 게이지 판독 값에서 간헐적 인 점프를 유발하기에 충분합니다.
온도 변화로 인한 실패 메커니즘
커피 머신은 작동 중, 특히 이중 보일러 시스템 또는 열교환 기 모델에서 반복 난방 및 냉각주기를 가지고 있습니다. 다양한 재료의 열 팽창 계수의 차이로 인해 금속 비 금속 인터페이스에서 확장 전위를보다 쉽게 생성 할 수 있습니다. 예를 들어, 가열되면 스테인레스 스틸 파이프가 빠르게 팽창하는 반면, 조인트의 고무 씰은 가열되면 부드러워 지거나 수축 될 수있어 단기 고장이 발생합니다. 기계가 냉각되면 밀봉 문제가 일시적으로 사라져 간헐적 인 밀봉 문제가 발생할 수 있습니다. 열 팽창 및 수축으로 인한이 "주기적 압력 완화"현상은 압력 게이지의 실시간 응답을 쉽게 방해하여 작업자가 장비의 실제 상태를 판단하기가 어렵습니다.
압력 파형 응답 곡선에 대한 밀봉 성능의 영향
고급 전자 압력 감지 시스템에서 압력은 수치 형태로 출력 할뿐만 아니라 실시간 압력 파형 곡선도 그릴 수 있습니다. 밀봉 성능이 양호하면 압력 곡선은 안정적인 범위로 부드럽게 상승한 다음 부드러운 플랫폼을 유지해야합니다. 밀봉 결함이 존재하면 압력 곡선은 들쭉날쭉 한 변동, 주기적 방울 또는 이상적인 추출 압력에 도달하지 못한다. 이 변동은 최종 커피 액체의 유량과 농도에 영향을 줄뿐만 아니라 백엔드 PID 제어 로직을 오도하여 히터가 잘못 시작하여 정지하여 온도 및 압력이 양적 상태에 더 영향을 미칩니다.
정기적 인 유지 보수 및 밀봉 탐지의 필요성
그것을 확인하기 위해 압력계 판독 값은 항상 정확하고 정기적 인 교체 및 커피 머신 씰의 강화 검사는 표준 유지 보수 프로세스의 일부입니다. 상용 장비는 6-12 개월마다 자주 사용되는 부품의 씰, 특히 펌프 입구 및 콘센트, 보일러 안전 밸브, 응축 밸브 및 스팀 파이프 조인트를 교체하는 것이 좋습니다. 동시에, 시스템은 압력 손실 현상이 느린지 여부를 결정하기 위해 압력 테스트 도구를 사용하여 정압 유지를 테스트해야합니다. 압력 게이지 교정 및 워터 펌프 성능 테스트와 결합하여 장비의 장기 안정적인 작동을 보장하기 위해 전체 압력 시스템의 효과적인 감독을 달성 할 수 있습니다.