HVAC 압력 온도계 가이드: 선택, 설치 및 유지 관리 방법

HVAC 압력 온도계란 무엇입니까?

HVAC 압력 온도계는 하나의 다이얼에 냉매 압력과 라인 온도를 함께 표시하는 단일 기계식 게이지입니다. 이는 압력과 온도의 관계에 따라 시스템이 올바르게 작동하는지 여부를 결정하는 냉동 회로, 에어컨, 열 펌프 및 냉각 장치용으로 설계되었습니다. 별도의 압력 게이지와 별도의 온도 프로브를 동일한 파이프에 부착하는 대신 기술자는 하나의 결합된 기기를 연결하고 두 값을 동시에 읽습니다.

이 장비는 시운전, 계절별 유지보수 및 결함 진단 시 특히 유용합니다. 예를 들어 냉각기의 경우 서비스 엔지니어는 증발기 출구의 흡입 압력과 해당 압력에 해당하는 포화 증발 온도가 필요합니다. 두 판독값을 서로 다른 위치에서 가져오는 경우 두 판독값 사이의 배관 압력 강하로 인해 계산된 과열도가 왜곡될 수 있습니다. 압력 온도계는 두 센서를 동일한 프로세스 지점으로 가져오기 때문에 판독값이 물리적으로 일관됩니다. 이는 팽창 밸브를 조정하거나 충전이 올바른지 결정할 때 중요합니다.

정확성 외에도 결합된 게이지는 냉매 회로의 연결 수를 줄입니다. 모든 추가 서비스 밸브 또는 나사형 티는 잠재적인 누출 지점입니다. 하나의 이중 판독 장비는 패널에 하나의 연결, 하나의 개스킷 및 하나의 장착 구멍을 의미합니다. 이는 대형 산업용 기계에서는 중요한 고려 사항이 아니지만 주거용 열 펌프, 경상업용 응축 장치 또는 패널 공간이 좁고 공장에서 케이싱의 개구부 수를 최소화하려는 패키지형 에어컨에서는 중요합니다.

서비스 측에도 동일한 논리가 적용됩니다. 하나의 결합된 계량기를 운반하는 기술자는 두 개의 개별 장비를 저글링하거나 호스를 두 번 다시 연결하지 않고도 흡입 라인에서 액체 라인으로 이동할 수 있습니다. 이것이 바로 HVAC 압력 온도계가 OEM 패널, 압축기 스키드, 열 펌프 실외기 및 냉동 서비스 카트에 옵션 추가 기능이 아닌 표준 장비로 나타나는 이유입니다.

이중 판독 장비의 작동 방식

부르동관을 이용한 압력 측정

압력측은 표준 냉매 게이지와 똑같이 작동합니다. 냉매는 황동 또는 스테인레스 스틸 소켓을 통해 들어가고 자유단이 닫혀 있는 C자형 부르동관에 작용합니다. 압력이 증가하면 튜브가 곧게 펴지려고 합니다. 그 작은 움직임은 연결 링크를 통해 섹터 기어로 이동하는데, 이 섹터 기어는 피니언을 회전시키고 메인 포인터를 회전시킵니다. 메커니즘은 간단하고 반복 가능하며 전력이 필요하지 않습니다. 이것이 바로 전원 공급 장치와 전자 센서가 비용과 복잡성을 추가하는 많은 냉동 응용 분야에서 기계식 게이지가 여전히 선호되는 이유입니다.

바이메탈 요소를 사용한 온도 측정

온도 측면에서는 팽창률이 서로 다른 두 개의 결합 금속으로 만든 바이메탈 나선형 또는 나선을 사용합니다. 감지 요소 주변의 온도가 변하면 코일이 약간 감겨지거나 풀립니다. 이 동작은 두 번째 포인터나 메인 포인터 아래에 위치한 작은 내부 다이얼로 전달됩니다. 시스템은 완전히 기계식이므로 압력 연결부에 압력이 가해지지 않은 경우에도 온도 표시가 가능하며 그 반대의 경우도 마찬가지입니다.

다이얼이 두 개의 눈금을 전달하는 방법

일반적인 이중 눈금 다이얼에서 외부 호에는 MPa, bar 및 psi 단위의 압력 눈금이 표시되고 내부 호 또는 보조 창에는 섭씨 또는 화씨 단위의 온도 눈금이 표시됩니다. 이 레이아웃을 사용하면 두 값을 즉시 비교할 수 있으며, 이는 정확히 과열도 및 과냉각 계산에 필요한 것입니다. 기본 포인터는 항상 압력을 표시합니다. 보조 포인터 또는 내부 다이얼에 온도가 표시됩니다. 모세관 버전에서는 온도 감지 전구가 원격으로 장착되고 모세관을 통해 케이스에 연결되며 압력 연결은 기기 본체에 유지됩니다.

두 측정 시스템은 독립적이기 때문에 한쪽에 결함이 있다고 해서 반드시 다른 쪽의 작동이 중단되는 것은 아닙니다. 바이메탈 코일을 교체해야 하는 경우 압력 메커니즘은 계속 작동할 수 있습니다. 부르동관이 과압으로 인해 손상된 경우에도 일반적으로 온도 표시는 여전히 반응합니다. 이러한 분리는 접근하기 어려운 위치에서 게이지를 사용하고 어떤 기능이 실패했는지 진단하려는 경우 실용적인 이점이 있습니다.

압력과 온도를 같은 지점에서 비교해야 하는 이유

냉동 회로에서 압력과 온도는 냉매의 포화 곡선으로 연결됩니다. 모든 압력에는 정확히 하나의 포화 온도가 있습니다. 실제 라인 온도가 해당 포화점보다 높으면 냉매가 과열됩니다. 이 값이 낮으면 냉매가 과냉각됩니다. 계산된 포화 온도와 측정된 라인 온도의 차이는 팽창 밸브 점검, 충전 확인 또는 오염된 열 교환기 감지에 가장 유용한 단일 숫자입니다. 이 계산은 두 값이 모두 동일한 물리적 위치에서 나온 경우에만 의미가 있습니다.

과열도와 과냉각도 계산이 더 쉬워졌습니다.

증발기 과열도를 계산하려면 증발기 출구에서 흡입 압력을 측정하고 압력-온도 차트를 사용하여 이를 포화 온도로 변환한 다음 해당 값을 출구 파이프 온도와 비교합니다. 압축기 측에서 압력을 탭하고 증발기 측에서 온도를 고정하는 경우 흡입 라인의 압력 강하로 인해 포화 온도가 원래보다 낮게 나타나 과열도 판독이 잘못됩니다. 결합된 계측기는 프로세스 연결이 압력과 온도 감지 지점을 모두 전달하기 때문에 이러한 오류를 제거합니다.

일치하는 판독값에 의존하는 실제 점검

액체 라인에서는 과냉각에도 동일한 논리가 적용됩니다. 기술자는 응축기 출구의 액체 압력을 액체 라인 온도와 비교합니다. 두 판독값이 서로 다른 밸브에서 나오는 경우 라인의 제한이나 필터 드라이어의 압력 강하로 인해 과냉각 값이 실제 조건과 다르게 보일 수 있습니다. 동일한 포트의 이중 판독 게이지가 해당 변수를 제거합니다.

이러한 측정은 학문적이지 않습니다. 잘못된 판독값으로 설정된 팽창 밸브는 압축기에 액체가 넘치거나 과도한 과열 및 낮은 냉각 용량을 유발합니다. 잘못된 과냉각 데이터가 포함된 시스템은 액체 공급이 부족하거나 과잉 공급으로 인해 에너지가 낭비되는 문제를 겪게 됩니다. 하나의 기기에서 두 판독값을 결합하는 것이 현장에서 신뢰할 수 있는 진단 수치를 얻는 가장 빠른 방법입니다. 이러한 판독값이 운영 비용에 어떤 영향을 미치는지 자세히 알아보려면 다음 기술 검토를 참조하세요. HVAC 압력 온도계가 시스템 효율성과 신뢰성을 향상시키는 방법 .

표준 사양, 눈금 범위 및 정확도

HVAC 압력 온도계를 선택할 때 주요 매개변수는 압력 범위, 온도 범위, 정확도 등급, 프로세스 연결, 케이스 직경 및 모세관 길이입니다. 이러한 매개변수는 표준 냉매 게이지의 규칙을 따르므로 서비스 팀은 이를 사용하기 위해 특별한 도구나 어댑터가 필요하지 않습니다.

R410A 시스템은 R22 또는 R134a 시스템보다 훨씬 더 높은 압력에서 작동합니다. R410A 회로에 0 ~ 2.5 MPa 눈금의 게이지를 설치하면 더운 날 포인터가 다이얼 너머로 이동하여 부르동관이 영구적으로 변형될 수 있습니다. 스케일은 공장에서 고정되어 있으며 현장에서 변경할 수 없으므로 주문 시 냉매 종류를 명시해야 합니다. R134a 및 저압 냉각기의 경우 작동 압력이 다이얼 중앙에 더 가깝기 때문에 0~1.6MPa 범위는 더 나은 가독성을 제공합니다.

제품 구성: 설치에 적합한 모델

이중 판독 기기는 장착 위치, 사용 가능한 패널 공간, 다이얼과 감지 지점 사이의 거리에 맞게 여러 구성으로 생산됩니다. 가장 일반적인 옵션은 직접 장착 하단 연결, 평면 패널 장착을 위한 후면 연결, 온도 전구가 케이스에서 분리되는 모세관 버전입니다. 사각형 다이얼 버전의 경우 케이스는 제어판에 매립형으로 장착되도록 설계되었습니다.

동시 판독이 가능한 듀얼 다이얼이 있는 HVAC 압력 온도계 이 결합형 게이지는 압력과 온도를 모두 표시하므로 기존 압력 게이지와 함께 온도만 필요한 경우 냉매 라인을 모니터링하는 데 이상적입니다. 다양한 크기와 모세관 옵션으로 제공됩니다. 제품보기 →

구매 관점에서 가장 중요한 결정은 다이얼을 연결부 바로 앞에서 읽을 것인지 아니면 멀리서 읽을 것인지입니다. 게이지가 히트펌프 케이스 외부에 설치되고 기술자가 게이지 바로 앞에 서 있는 경우 직접 장착 하단 연결이 가장 간단하고 저렴한 옵션입니다. 감지 지점이 냉매 라인에 있는 동안 다이얼을 전기 엔클로저나 제어 패널에 배치해야 하는 경우 모세관 버전은 패널까지 긴 파이프를 연결하는 문제를 방지합니다.

냉동 루프의 기기 설치 위치

장착 위치는 모니터링하려는 대상에 따라 다릅니다. 회로의 모든 판독값을 제공하는 단일 위치가 없으므로 대부분의 시스템에는 둘 이상의 결합된 계측기가 장착되어 있습니다. 가장 일반적인 네 가지 위치는 흡입 라인, 액체 라인, 배출 라인, 냉각기 또는 열 펌프의 물 또는 염수 측입니다.

원격 HVAC 모니터링을 위한 Y28 시리즈 모세관 압력 게이지 유연한 모세관이 있는 이 게이지를 사용하면 먼 거리에서도 압력을 읽을 수 있어 감지 지점이 디스플레이와 분리되어 있는 냉각기 및 열 펌프에 적합합니다. 안정성과 긴 서비스를 위해 제작되었습니다. 제품보기 →

어떤 위치를 선택하든 굴곡부, 밸브 또는 스트레이너의 바로 하류가 아닌 흐름이 안정적인 파이프의 직선 부분에 장비를 설치하십시오. 오일이 모일 수 있는 장착 지점을 피하십시오. 흡입 라인에서는 오일이 감지 요소에 닿지 않도록 아래쪽으로 연결하는 것이 좋습니다. 액체 라인에서는 감지 지점과 팽창 밸브 사이에 압력 강하를 일으킬 수 있는 필터 드라이어 앞에 게이지를 설치해야 합니다. 모세관 버전을 사용하는 경우 전구를 파이프에 단단히 고정하거나 끈으로 묶고 필요한 경우 절연하여 주변 공기 온도가 아닌 냉매 온도를 측정해야 합니다.

선택 가이드: 주문하기 전에 확인해야 할 사항

HVAC 압력 온도계는 작은 구성 요소이지만 잘못 선택하면 기계가 잘못 충전되거나 기술자가 추가 피팅을 사용하여 장착을 조정해야 할 수 있습니다. 다음 체크리스트에는 주문하기 전에 확인해야 할 사항이 포함되어 있습니다.

1. 압력 규모: 전체 범위 값을 냉매 및 시스템의 최대 작동 압력과 일치시키십시오. 정상적인 작동 압력은 스케일의 75%를 초과해서는 안 됩니다.
2. 온도 범위: 게이지가 설치될 경우 배출 라인을 포함하여 스케일이 예상하는 최저 및 최고 라인 온도를 포괄하는지 확인하십시오.
3. 연결 스레드: 포트가 냉매 호스에서 흔히 사용되는 1/4 NPT, 1/4 BSP 또는 7/16-20 UNF 플레어 스레드를 사용하는지 확인하십시오.
4. 모세관 길이: 장착 지점에서 감지 지점까지의 거리를 측정하고 라우팅을 위해 최소 20%를 추가합니다. 너무 짧은 모세관은 확장할 수 없습니다.
5. 케이스 직경 및 장착: 직접 하단 연결, 평평한 표면을 위한 후면 연결 또는 패널을 위한 사각형 다이얼 플러시 장착 중에서 결정하십시오.
6. 케이스 충전: 진동이 계속되는 압축기 배출 위치에 대해 액체 충전 버전을 선택합니다. 정상 작동 중에 게이지를 읽는 패널 장착용 건식 케이스를 사용하십시오.
7. 재료 적합성: 소켓, 부르동관 및 전구가 냉매, 오일 및 지역 환경(특히 습도가 높은 해안 또는 산업 지역)과 호환되는지 확인하십시오.
8. 인증 및 표시: 주문에 교정 인증서가 필요한지 또는 내부 품질 기록을 위해 다이얼에 특정 표시가 필요한지 확인하십시오.

주문할 때 흔히 저지르는 실수

가장 흔한 실수는 R22 스케일이 있는 게이지를 구입하여 R410A 기계에 사용하는 것입니다. 두 번째 실수는 사용 가능한 공간이 패널 뒤에 있고 후면 연결이 필요할 때 하단 연결을 선택하는 것입니다. 세 번째는 모세관 길이를 무시한 다음 날카로운 모서리 주위로 짧은 튜브를 구부리려고 시도하여 결국 연결부에 응력 균열이 발생하는 것입니다. 주문하기 전에 데이터 시트를 읽으면 세 가지 모두를 피할 수 있습니다. 귀하의 응용 분야에 압력 측만 필요하고 더 간단한 다이얼을 선호하는 경우 이중 규모 HVAC 압력 게이지 동일한 제품군에 속해 있는 것이 실용적인 대안입니다.

재료 선택 및 내식성

작동 중인 냉동 회로 내부에서 기기는 냉매, 압축기 오일, 때로는 작동 중에 발생하는 미량의 습기나 산에 노출됩니다. 수년에 걸쳐 이러한 매체는 황동, 구리 및 일반 씰을 공격할 수 있습니다. HVAC 압력 온도계의 표준 재료 패키지는 R22, R134a 및 대부분의 광물 및 에스테르 오일에 적합한 황동 소켓, 구리 합금 부르동관 및 구리 온도 전구입니다. R410A 및 R32와 같은 고압 냉매 또는 부식성 환경의 경우 접액부는 스테인리스 스틸로 제공됩니다.

내구성이 뛰어난 구조의 도매 HVAC 온도 게이지 HVAC 시스템의 정밀한 온도 제어를 위해 설계된 이 온도계는 정확성과 신뢰성을 제공합니다. 재료 선택은 다양한 냉매를 수용하여 호환성과 장기적인 성능을 보장합니다. 제품보기 →

씰링 소재는 금속 부품만큼 많은 관심을 받을 가치가 있습니다. NBR 고무는 일반 냉매 및 광유와 잘 작동하지만, 시스템이 용해도가 높은 냉매를 사용하거나 높은 배출 온도에서 작동하는 경우 FKM 씰은 탄력성을 더 오랫동안 유지합니다. 습기가 위험하다고 알려진 시스템에서 씰과 내부 구조는 회로에 이미 장착된 건조제 건조기 및 산 제거 필터와 호환되어야 합니다. 기기 자체가 시스템 오염을 방지할 수는 없지만 올바른 재료를 선택하면 내부 부식으로 인해 게이지가 가속되는 것을 방지할 수 있습니다.

정확도 드리프트, 과부하 보호 및 재보정

기계식 게이지는 일반적으로 갑자기 고장이 나지 않습니다. 부르동관의 반복적인 순환, 기어 메커니즘의 마모 및 바이메탈 요소의 느린 크리프 때문에 점차적으로 표류합니다. 포인터는 여전히 움직이지만 그 위치는 더 이상 실제 압력이나 온도와 정확하게 일치하지 않습니다. 이러한 점진적인 오류는 판독값이 여전히 신뢰할 수 있어 보이기 때문에 갑작스러운 오류보다 더 위험합니다. 첫 번째 신호는 일반적으로 시스템이 꺼지고 라인이 대기압에 열려 있을 때 정확히 0으로 돌아가지 않는 압력 포인터입니다.

따라서 재교정은 수리 작업이 아닌 예정된 활동이어야 합니다. 냉각 시즌이 시작될 때마다 또는 냉매 회로를 여는 수리 후에는 기기를 분리하고 압력 연결부를 환기시켜 영점을 확인하십시오. 포인터가 0 표시에 있으면 압력 메커니즘이 여전히 허용 범위 내에 있는 것입니다. 서비스 작업에 사용되는 장비의 경우 분동식 테스터를 사용한 전체 교정을 1년에 한 번 권장하며, 압력 변동이 지속적으로 발생하는 게이지의 경우 더 자주 교정하는 것이 좋습니다.

온도 측면의 경우 검증 절차에서는 온도계 판독값을 범위 전체의 2~3개 지점에서 교정된 기준 센서와 비교합니다. 전구를 낮은 지점의 경우 얼음물 혼합물에 넣고 높은 지점의 경우 따뜻한 물에 놓거나 동일한 파이프에 고정된 실험실 온도계와 직접 비교할 수 있습니다. 장비의 무브먼트 내부에 제거 가능한 링크가 있는 경우 숙련된 기술자가 이를 허용 오차 범위로 다시 조정할 수 있습니다. 가격이 저렴한 게이지에서는 재교정보다 교체가 더 경제적입니다.

과부하 보호는 별도의 문제입니다. 시스템이 압력 릴리프 밸브로 보호되는 경우 정상 작동 중에 도달하는 최대 압력이 기기의 연속 범위 내에 있도록 게이지를 선택해야 합니다. 게이지는 안전 장치가 아니므로 과압으로부터 시스템을 멈추는 데 의존해서는 안 됩니다. 장비의 압력 완화 기능은 밸브에 의해 처리되는 반면 게이지는 단순히 압력을 보고합니다. 필요 이상으로 범위가 큰 게이지를 선택하면 정확도가 떨어지므로 정상적인 조건에서 눈금의 75% 미만을 유지하는 것이 올바른 밸런스입니다.

비정상적인 판독: 원인 및 시정 조치

HVAC 압력 온도계가 시스템 동작과 일치하지 않는 판독값을 생성하는 경우 오류는 기기나 회로 자체에 있을 수 있습니다. 결정하는 가장 빠른 방법은 두 포인터를 함께 확인하는 것입니다. 압력 포인터는 적당하지만 온도 포인터가 느리거나 멈춘 경우 온도계 내부에 결함이 있을 가능성이 높습니다. 두 판독값이 함께 변경되지만 시스템 성능이 좋지 않은 경우 문제는 게이지가 아니라 시스템일 가능성이 높습니다.

이러한 결함에는 환경적 요인이 큰 역할을 합니다. 직사광선에 장착된 게이지는 케이스가 열을 흡수하기 때문에 온도가 상승한 것으로 나타납니다. 이는 정상적인 현상이며 온도 감지 지점이 종종 케이스에서 떨어진 모세관 전구에 배치되는 이유 중 하나입니다. 추운 기후에서는 케이스 내부의 응결로 인해 악기가 예열될 때까지 움직임이 제한될 수 있습니다. 해안 지역에서는 염분이 도색되지 않은 부분을 공격하여 문자판의 가독성이 점차 감소합니다. 설치하기 전에 보호 등급과 케이스 재질을 확인하면 보증 기간 동안 예상치 못한 기기 오류가 줄어듭니다.

유지 관리, 보관 및 취급 규칙

압력 온도계는 견고한 외관에도 불구하고 정밀한 메커니즘입니다. 대부분의 조기 고장은 측정 자체보다는 설치 중 취급으로 인해 발생합니다. 모세관은 가장 취약한 부분입니다. 부드러운 호 모양으로 감아야 하며, 연결부에서 급격하게 구부러져서는 안 되며, 게이지를 운반하는 손잡이로 사용되어서도 안 됩니다. 케이스는 육각 소켓이나 고정 너트로만 조여야 하며, 케이스 본체를 회전시켜서는 안됩니다.

• 각 작업 시즌이 시작될 때 연결부가 대기로 배출되는 상태에서 압력 포인터의 영점 위치를 확인하십시오.
• 부드럽고 축축한 천과 중성 세제를 사용하여 유리창을 청소하십시오. 창문에 김이 서리거나 케이스 페인트를 손상시킬 수 있는 용제를 사용하지 마십시오.
• 모세관의 꼬임, 마모 또는 뜨거운 배출 배관과의 접촉 여부를 검사하고 정기적으로 클립으로 고정하십시오.
• 가열 및 냉각으로 인해 피팅이 느슨해질 수 있으므로 첫 번째 열 주기 후 프로세스 연결의 토크를 확인하십시오.
• 서비스 키트에 예비 씰과 개스킷을 보관하고 게이지를 제거하고 다시 설치할 때마다 교체하십시오.
• 예비 게이지는 0°C 이상의 건조한 실내에 세워서 보관하고, 연결 부위에는 보호 캡을 씌우고 전구는 충격으로부터 보호하십시오.

유지 관리를 위해 시스템에서 게이지를 제거한 경우 보호 캡을 즉시 교체하십시오. 소켓 입구는 페인트, 먼지 또는 실 테이프로 쉽게 막히며, 막힌 소켓은 실제 시스템 상태보다 뒤떨어지는 압력 판독값을 생성합니다. 마지막 교정 확인 날짜와 함께 어떤 장비가 어떤 기계에 설치되었는지에 대한 간단한 기록을 보관하는 것도 좋은 습관입니다. 이 기록을 통해 잘못된 서비스 진단이 발생하기 전에 점차적으로 표류하는 게이지를 쉽게 찾아낼 수 있습니다.

HVAC 압력 온도계 FAQ

R410A 및 R22 시스템에 동일한 게이지를 사용할 수 있습니까?

아니요. 압력 눈금은 공장에서 고정되어 있으며 R410A는 R22보다 상당히 높은 압력에서 작동합니다. R410A 회로에 R22 게이지를 사용하면 더운 날 포인터가 눈금을 초과하여 부르동관이 영구적으로 손상될 수 있습니다. R410A 게이지의 눈금은 0~4.2MPa인 반면, R22 서비스 게이지의 눈금은 일반적으로 0~2.5MPa입니다. 주문 시 항상 냉매를 지정하십시오.

다이얼에 온도가 어떻게 표시되나요?

온도는 내부 눈금의 보조 포인터 또는 기본 다이얼 표면 내부에 있는 별도의 작은 다이얼로 표시됩니다. 주 포인터는 항상 압력을 나타내고 보조 포인터는 온도를 나타냅니다. 모세관 버전에서는 온도 감지 전구가 파이프에 장착되고 모세관은 움직임을 다시 케이스로 전달하여 다이얼을 패널에 배치할 수 있습니다.

써모웰이나 별도의 클램프 프로브가 필요합니까?

아니요. 표준 구성은 감지 요소에서 직접 온도를 측정합니다. 전구는 파이프 외부에 고정되거나 라인에 나사산이 있는 작은 황동 주머니에 삽입됩니다. 별도의 클램프 프로브는 게이지가 모세관이 닿을 수 없는 파이프에서 멀리 장착된 경우에만 필요하며, 이 경우 더 긴 모세관을 주문해야 합니다.

직접 장착 모델 대신 모세관 버전을 선택해야 하는 경우는 언제입니까?

다이얼을 냉매 라인에서 멀리 떨어진 제어 패널이나 전기 인클로저에 장착해야 하는 경우 또는 시간이 지남에 따라 파이프 온도가 케이스를 손상시킬 만큼 높은 경우 모세관 버전을 선택하십시오. 필요한 모세관 길이는 장착 지점에서 감지 지점까지의 거리와 라우팅을 위한 추가 여유분입니다. 게이지를 서비스 밸브나 라인의 티에 직접 끼울 수 있는 경우 직접 장착 모델이 바람직합니다.

결합된 기기의 최대 작동 압력은 얼마입니까?

안전한 작동 압력은 전체 범위 값의 75% 이하로 유지되어야 합니다. 예를 들어, 0~2.5MPa 게이지는 약 1.9MPa 이상에서 연속적으로 사용하면 안 됩니다. 시작 또는 제상 중 일시적인 압력 피크는 연속 한계를 잠시 초과할 수 있지만 정상 작동 압력이 스케일 끝 부분에 가깝게 위치하도록 기기를 선택해서는 안 됩니다.

기기를 얼마나 자주 점검하거나 재보정해야 합니까?

각 냉각 시즌이 시작될 때와 회로를 개방한 수리 후에 압력 포인터를 0과 비교하여 점검해야 합니다. 정기적인 서비스 작업에 사용되는 장비에 대해서는 분동식 시험기와 기준 온도계를 사용한 전체 검증을 1년에 한 번 권장합니다. 게이지에 과압이 가해졌거나, 심한 충격이 가해졌거나, 케이스 내부에 냉매가 누출된 경우에는 다음 예정된 검사를 기다리지 말고 즉시 점검해야 합니다.