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동안 압력계 교정 프로세스, 기술자는 교정 작업의 원활한 진행을 보장하기 위해 필요한 도구와 장비를 완전히 준비해야합니다. 압력 게이지를 보정하기위한 핵심 도구는 표준 압력 공급원으로, 고정밀 압력 교정기이거나 인증 된 표준 압력 게이지 일 수 있습니다. 또한 렌치, 밀봉 테이프 및 청소 천과 같은 보조 도구도 필수 불가결합니다. 모든 도구와 장비가 양호한 상태인지 확인하는 것이 정확한 교정의 기초입니다.
준비 작업이 완료된 후, 기술자는 손상이나 부식의 명백한 징후가 없음을 확인하기 위해 압력 게이지의 육안 검사를 수행해야합니다. 압력 게이지가 손상된 것으로 밝혀지면 올바르게 작동하는지 확인하기 위해 우선 순위로 수리 또는 교체해야합니다. 그 후, 기술자는 특히 냉장 시스템에서 압력 게이지를주의 깊게 분해하고 분해 중 냉장 누출을 피해야합니다. 렌치와 같은 도구를 사용할 때는 과도한 힘으로 인해 장비 손상을 피하기 위해 압력 게이지를 부드럽게 회전시켜야합니다.
분해 후, 기술자는 압력 게이지를 표준 압력 소스에 연결합니다. 연결 프로세스 중에 가스 누출을 방지하기 위해 우연한 밀봉을 보장하는 것이 중요합니다. 열악한 밀봉은 측정 데이터의 왜곡을 유발할뿐만 아니라 운영자에게도 안전 위험을 초래할 수 있습니다. 연결의 압박감을 보장하기 위해 기술자는 밀봉 테이프와 연결을 감싸 수 있습니다. 연결이 완료되면 표준 압력 소스의 설정을 확인하여 필요한 압력 범위를 제공 할 수 있고 표준 압력 소스의 초기 판독 값을 기록해야합니다.
다음으로, 기술자는 표준 압력 공급원의 압력을 점차적으로 증가시켜야하며, 일반적으로 0에서 시작하여 압력 게이지의 전체 스케일로 점차 증가합니다. 각 세트 압력 지점에서 기술자는 몇 초 동안 기다려서 압력 게이지 포인터가 안정적이지 않도록해야합니다. 이때, 각 세트 압력 지점에서의 압력 게이지 판독 값을 기록하고 표준 압력 소스의 판독과 비교해야합니다. 이러한 방식으로 기술자는 다른 압력 지점에서 압력 게이지의 측정 오차를 식별 할 수 있습니다.
여러 압력 지점에서 판독 값을 완료 한 후 기술자는 기록 된 데이터를 비교하고 압력 게이지의 정확도를 분석해야합니다. 일부 압력 지점에서의 판독 값이 크게 벗어난 것으로 밝혀지면 기술자는 해당 조정을해야합니다. 많은 압력 게이지에는 조정 나사 또는 조정 장치가 장착되어있어 기술자가 표준 압력 소스의 판독과 일치하는 압력 게이지 판독 값을 만들기 위해 필요에 따라 미세 조정할 수 있습니다. 조정 과정에서 압력 게이지 판독 값이 표준 압력 소스의 판독과 일치 할 때까지 판독 값을 반복적으로 기록해야합니다.
조정을 완료 한 후 기술자는 압력 게이지의 전체 범위를 다시 테스트해야합니다. 이 프로세스는 압력 게이지가 전체 작동 범위에서 정확한 판독 값을 유지하도록 설계되었습니다. 압력을 점차적으로 증가시키고 감소시키고 압력 게이지의 응답을 관찰함으로써 다양한 압력 조건에서 안정성과 정확도를 확인할 수 있습니다. 본격적인 테스트 중에 여전히 문제가 발견되면 압력 게이지 교체 또는 더 심층적 인 수리를 고려해야 할 수도 있습니다.