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산업 응용 분야에서 압력 게이지 중요한 모니터링 도구로 중요한 역할을 수행하십시오. 그러나 포인터 고장의 발생은 측정 정확도와 신뢰성에 심각한 영향을 줄 수 있습니다. 압력 게이지 포인터가 파손되거나 구부러지는 경우 장비의 정상적인 작동을 보장하기 위해 수리 및 유지하기 위해 적절한 조치를 취해야합니다.
포인터의 파손에는 여러 가지 이유가 있으며, 그 중 가장 일반적으로 부적절한 재료 선택과 부적절한 작동입니다. 재료가 너무 부드럽거나 불충분하게 강화되어 포인터가 파손되는 경우, 제조업체는 재료 선택 기준을 재검토하고 포인터 제조에 대한 고도도 및 충격 저항 재료의 사용에 우선 순위를 부여해야합니다. 이 문제에 대한이 기본 해결책은 후속 실패의 발생률을 효과적으로 줄일 수 있습니다. 부적절한 운영으로 인한 포인터의 파손에 대해, 회사는 운영자 교육을 강화하여 특히 압력 릴리프 작업 중에도 속도와 안정성의 원리를 엄격하게 따라야합니다. 또한 압력 게이지의 설치 위치를 합리적으로 선택하고 주변 환경에서 안전한 거리를 유지하여 충돌로 포인터가 손상되지 않도록하는 것이 중요합니다.
포인터가 구부러 지지만 부러지지 않으면 전문 교정 도구로 조정할 수 있습니다. 교정 과정에서 2 차 손상을 피하기 위해 적용된 힘과 각도를 신중하게 제어해야합니다. 캘리브레이션이 완료된 후에는 압력 게이지를 다시 교정하여 표시의 정확성과 신뢰성을 보장해야합니다.
융통성없는 포인터 표시는 일반적으로 포인터와 다이얼 또는 포인터 샤프트의 마모 사이의 과도한 마찰로 인해 발생하는 일반적인 결함입니다. 과도한 마찰 문제의 경우, 마찰 저항을 줄이기 위해 포인터와 다이얼과 같은 다이얼 사이의 불순물을 정기적으로 청소하는 것이 좋습니다. 포인터 샤프트가 심하게 마모되는 것으로 밝혀지면 새로운 포인터 샤프트를 제 시간에 교체해야합니다. 교체 과정에서 설치의 정확성을 확인하여 포인터의 부드러운 회전을 보장하십시오.
또한 포인터와 다이얼 사이의 고르지 않은 간격으로 인해 포인터 고장이 발생할 수 있습니다. 간격이 너무 작 으면 회전 할 때 포인터를 방해하여 측정의 정확도에 영향을 미칩니다. 너무 큰 틈이 있으면 포인터가 흔들리고 읽기의 안정성에 영향을 줄 수 있습니다. 이 문제를 해결하기 위해 정밀 조정 도구를 통해 포인터의 설치 위치를 신중하게 조정하여 다이얼과 다이얼을 균일하게 간격을 만들 수 있습니다. 조정이 완료된 후에는 포인터의 회전을 다시 확인하여 압력 값이 정상적이고 유연하게 나타날 수 있는지 확인해야합니다.
매일 사용하면 압력 게이지를 정기적으로 검사하고 유지해야합니다. 압력 게이지의 표면과 내부를 정기적으로 청소하여 먼지와 불순물의 축적을 방지하여 포인터의 정상적인 작동을 보장하십시오. 동시에 압력 게이지의 사용 환경에주의를 기울이고 고온, 습도 또는 강한 자기장과 같은 불리한 조건에서 압력 게이지의 서비스 수명을 연장하고 포인터 고장의 발생을 줄이기 위해 사용하지 마십시오.