장기 사용 후 HVAC 압력 온도계를 다시 교정해야합니까?

HVAC 시스템 작동 중에 HVAC 압력 온도계 냉장 시스템의 상태를 모니터링하는 데 중요한 도구가되어 압력과 온도에 대한 실시간 판독 값을 제공합니다. 장기간의 운영 기간 동안 이러한 판독 값의 정확도는 시스템 시운전, 유지 보수 및 에너지 효율에 직접적인 영향을 미칩니다. 장비에 재 보정이 필요한지 여부는 중요한 유지 보수 문제입니다.

압력 온도계 교정 원리
HVAC HVAC 압력 온도계는 일반적으로 기계적 (예 : 스프링 튜브 및 바이메탈 스트립) 또는 전자 (예 : 열전대, 서미스터 및 압력 센서 칩)를 사용합니다. 원칙에 관계없이 측정 정확도는 감지 요소의 물리적 안정성, 환경 조건, 기계식 마모 및 전자 노화에 의해 제한됩니다. 압력 성분은 압력 전송 시스템의 선형 응답에 의존하는 반면 온도 성분은 재료의 열 팽창 계수 또는 저항 변화에 의존합니다. 이러한 물리적 특성은 시간이 지남에 따라 미묘한 변화를 겪을 수있어 측정 오류가 발생할 수 있습니다.

장기 사용 후 일반적인 오류 소스 : 봄 피로
압력 충격에 장기간 노출되면 스프링 튜브가 피로를 유발하고 변형을 잃어 버려서 바늘 판독 값이 부정확합니다.

바이메탈 변형
빈번한 온도 변동 하에서, 바이메탈 재료 사이의 열 팽창 차이는 축적되어 변형을 유발하여 점차적으로 실제 온도 판독에서 벗어납니다.

모세관 튜브 노화

모세관 튜브에서 충전재의 장기간 노출이 고온 및 저온을 번갈아 가면 누출, 휘발 또는 성능 저하를 유발할 수 있습니다.

먼지와 부식

습도가 높거나 먼지가 높은 설치 환경은 압력 온도계 헤드 내부에서 오염을 일으켜 기계적 회전 또는 전자 구성 요소 안정성에 영향을 줄 수 있습니다.

전자 부품 드리프트

전자 HVAC 압력 온도계의 센서, 회로 보드 또는 앰프 구성 요소는 수년간 사용 후 제로 포인트 드리프트 또는 감도 감소를 경험할 수 있습니다.

교정 주파수 권장 사항

대부분의 HVAC 제조업체 및 산업 표준 (예 : Ashrae 및 ISO 9001)은 HVAC 압력 온도계의 정기적 보정을 권장합니다. 권장 간격은 다음과 같습니다.

일반 상업 시스템 : 12 개월에서 24 개월마다 교정

고정밀 응용 분야 (예 : 실험실 또는 제약 냉 사슬) : 6 개월에서 12 개월마다 교정

극한 환경 또는 고주파수 사용 : 6 개월 이내

새로 설치된 시스템 또는 초기 시운전 전에 초기 공장 정확도 검증이 권장됩니다. 장기간 교정되지 않은 기기는 자격을 갖춘 서비스 제공 업체의 검사를 위해 교체하거나 보내야합니다.

교정 방법 및 장비

표준 압력 소스 비교
표준 압력 펌프와 표준 압력 게이지를 사용하여 압력 지점 교정을 수행하여 일반적으로 낮은, 중간 및 높은 테스트 포인트를 선택하십시오.

일정한 온도 수조 비교
일정한 온도 욕조에 압력 온도계와 표준 온도계를 동시에 놓고 다른 온도 지점에서 판독 값을 비교하십시오.

다기능 교정기
이 다기능 온도 및 압력 교정 기기는 전자 기기에 적합한 여러 범위 및 레코드 편차 데이터를 자동으로 출력합니다.

0 및 본격적인 조정
일부 기계식 기기에는 수동 제로 및 전체 규모 조정을위한 후면 장착 미세 조정 나사가 있습니다.

교정 기준
국가 계측 검증 규정 및 제조업체의 기술 매뉴얼은 일반적으로 허용 가능한 오류 범위를 제공합니다. 예를 들어:
압력 편차는 풀 스케일의 ± 1.0%를 초과해서는 안됩니다.
온도 편차는 공칭 정확도 등급의 ± 1 ° C 또는 ± 1%를 초과해서는 안됩니다. 이 허용 범위를 초과하는 항목은 "허용 할 수없는"것으로 표시되어야하며 조정 또는 교체가 필요합니다.

교정 기록 및 규정 준수 관리
HVAC 시스템은 에너지 효율과 환경 제어를 구축하는 핵심 구성 요소입니다. 많은 산업에서는 중요한 측정 장비에 대한 교정 인증서를 기록해야합니다. 특히 제약, 식품 및 실험실 부문에서 규정 (예 : GMP 및 HACCP)은 온도 및 압력 모니터링 장비의 정기적 인 교정 및 추적 성 기록의 유지 보수를 요구합니다.
교정 시간, 교정 장치, 오류 데이터 및 처리 결과를 포함한 포괄적 인 교정 문서 시스템을 유지하면 시스템 신뢰성이 효과적으로 향상됩니다.

비 교정의 잠재적 위험 :
시스템 에너지 효율 감소 :
측정 편차는 확장 밸브, 압축기, 응축기 및 기타 구성 요소에 대한 제어 로직을 잘못 판단하여 시스템 에너지 소비를 증가시킬 수 있습니다.
안전 위험 :
부정확 한 고압 판독 값은 과도한 시스템 압력의 위험을 숨길 수있어 팽창 밸브 손상 및 압축기 과압이 발생할 수 있습니다.
문제 해결 문제 :
문제 해결 중에 부정확 한 데이터에 의존하면 시스템 상태가 잘못 판단되어 유지 보수 간격이 확장 될 수 있습니다.
품질 또는 규정 준수 문제 :
정확한 온도 제어가 필요한 식품 및 제약과 같은 산업에서 데이터 왜곡은 제품 품질 및 규정 준수에 직접 영향을 미칩니다.