수처리 산업

재료 선택에 대한 요구 사항은 무엇입니까? 수처리 압력 게이지 ?

수처리 산업에서 압력 게이지는 주요 모니터링 장치이며, 재료의 선택이 중요하며, 이는 장비의 성능 및 서비스 수명에 직접적인 영향을 미칩니다. JRL은이를 잘 알고 있으며 고성능 수처리 압력 게이지를 개발하여 부식성, 장기 안정성, 강도, 강인함, 밀봉 및 안전에 특별한주의를 기울여 다양한 가혹한 작업 조건의 요구를 충족시키기 위해 노력하고 있습니다.
우선, 부식 저항과 장기 안정성은 JRL 압력 게이지 재료의 선택에 대한 핵심 고려 사항입니다. 수처리 과정에서, 중간의 부식성은 압력 게이지의 재료에 대한 엄격한 요구 사항을 제시한다. 이를 위해 JRL은 스테인리스 스틸 (예 : 316 스테인레스 스틸) 및 티타늄 합금과 같은 고성능 부식 내성 재료에 우선 순위를 부여하며, 이는 다양한 부식성 매체의 침식을 효과적으로 저항 할 수있을뿐만 아니라 압력 게이지가 장기 작동에서 고 정확도와 안정성을 유지하도록 보장 할 수 있습니다. 또한, JRL은 선택된 재료에 대해 엄격한 테스트를 수행하여 물리적 및 화학적 특성이 다른 온도, 압력 및 환경 조건에서 안정적으로 유지되어 압력 게이지의 서비스 수명을 크게 확장시킵니다.
수처리 환경에서 압력 게이지는 외부 충격 및 진동을받을 수 있으므로 그 재료는 우수한 기계적 특성을 가져야합니다. 이를 위해 JRL은 고강도, 고풍 합금 강철 및 특수 합금 재료를 사용하여 압력 게이지가 복잡한 환경에서 더 큰 압력과 영향을 견딜 수 있으며 구조적 무결성 및 측정 정확도를 유지할 수 있도록합니다. 이러한 재료 선택은 제품의 내구성을 향상시킬뿐만 아니라 사용자에게보다 안정적인 모니터링 데이터를 제공합니다.
밀봉은 압력 게이지의 정상 작동과 데이터의 정확도를 보장하기위한 기초입니다. 이와 관련하여, JRL은 밀봉 재료의 품질과 성능에주의를 기울이고, 다양한 작업 조건 하에서 우수한 밀봉 효과를 유지할 수 있도록 고도로 탄성적 인 씰과 부식 방지 밀봉 재료를 사용합니다. 또한 JRL은 국제 안전 표준을 엄격하게 따르고 표준 재료 및 제조 공정을 선택하여 압력 게이지가 고압 및 고온과 같은 극한 조건에서 누출되거나 폭발하지 않도록하고 사용자의 안전성과 장비의 안정적인 작동을 보장합니다.

수처리 압력 게이지를 보정하는 방법

압력 게이지를 교정하는 과정에서 JRL의 전문 기술 팀은 교정 결과의 높은 정확성과 신뢰성을 보장하기 위해 일련의 체계적인 준비 및 실행 조치를 취할 것입니다. 먼저, 기술자는 압력 게이지의 포괄적 인 외관 및 구조적 검사를 수행하여 물리적 상태에 손상이나 누출이 없도록하고 압력 게이지의 모델, 범위 및 정확도 수준이 실제 사용 요구 사항과 일치 함을 확인합니다. 또한 팀은 교정 프로세스 중 데이터의 정확성을 보장하기 위해 피스톤 압력 게이지 및 압력 센서 교정 장치와 같이 엄격하게 보정 및 인증 된 표준 교정 장비를 준비합니다.
교정 환경의 제어는 교정 결과에 영향을 미치는 중요한 요소입니다. JRL에는 실험 환경의 온도가 20 ± 5 ℃에서 안정적이고 상대 습도가 85%를 초과하지 않도록 온도 및 습도 제어 시스템이 장착 된 고급 교정 실험실이 있습니다. 이러한 환경 설정은 압력 게이지의 성능에 대한 외부 요인의 간섭을 효과적으로 줄여서 교정 결과의 신뢰성을 향상시킬 수 있습니다. 동시에, 실험실의 청결은 먼지 및 오일과 같은 불순물이 압력 게이지의 측정에 부정적인 영향을 미치는 것을 방지하기 위해 엄격하게 관리됩니다.
특정 교정 단계에서 가장 먼저해야 할 일은 포인트 교정입니다. 기술자는 압력 게이지를 압력이없는 상태에 넣고 포인터 또는 디지털 디스플레이를 0으로 조정하며 측정의 시작점의 판독 값이 정확한지 확인합니다. 다음으로 범위 교정 단계를 입력하십시오. 기술자는 표준 교정 장비를 사용하여 압력 게이지 범위 내에서 25%, 50%, 75% 및 100% 범위 지점과 같은 여러 교정 지점을 선택하고 압력을 점차적으로 적용하고 압력 게이지의 판독을 기록한 다음 표준 값과 비교하고 분석합니다.
이 과정에서 압력 게이지 판독 값과 표준 값 사이에 편차가 발견되면 기술자는 특정 상황에 따라 압력 게이지의 오차를 조정합니다. 스프링 튜브 압력 게이지의 경우 포인터 위치 또는 표시 조정 나사를 조정해야 할 수도 있습니다. 전자 압력 게이지의 경우 소프트웨어 교정 또는 센서 매개 변수 조정을 통해 달성 될 수 있습니다. 범위 교정을 완료 한 후 기술자는 반복성 및 반환 오류를 확인하여 압력 게이지 판독 값 변경이 동일한 교정 지점에서 다중 압력 및 압축 압축 후 사전 설정 정확도 요구 사항을 충족하도록합니다.
교정 프로세스의 마지막 단계는 기록 및보고입니다. 기술자는 교정 포인트, 판독, 편차 및 조정을 포함하여 전체 교정 프로세스의 데이터를 자세히 기록하고 공식 교정 보고서를 준비합니다. 이 보고서는 교정 결과에 대한 공식적인 문서 일뿐 만 아니라 고객의 후속 용도에 대한 중요한 참조입니다.